流体传动与控制专业实验室服务于机械电子工程专业。设有6个专门实验室，分别是：水液压传动技术实验室、气动综合实验室、液压系统整合实验室、电液伺服阀实验室、低速大扭矩液压马达实验室、液压高压阀实验室、液压容积调速系统实验室

一．水液压传动技术实验室简介

二. 气动综合实验室简介

“气动实验实训室”是集实验实训教学和科研为一体的综合实验室。目前主要有FESTO液压气动控制实验台和电脑等设备。该液压气动实训台采用了铝合金及高密度板材料。美观大方，坚固耐用，操作方便。

   基本配置为：气动实验元件2套；气动实验PLC电气控制系统2套；气动实验继电器控制模块3套；低噪音空压机1台；实训装置是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划” 要求，按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。适合广大高校“气动技术”等课程的教学实训。除了可开设常规的气动基本控制回路实训外，还可进行气动演示、模拟气动控制技术及气动课程设计等。实训操作平台采用铝型材结构，并将气动元件安装在专用底座上，可使气动元件方便的从操作平台上装卸。具有很强的综合性、直观性、开放性及实训性，是集气压传动教学、实训、考核的理想设备。

   装置特点：

1、各个气动元件成独立模块均装有带弹性插脚的底座，实训时可在通用铝型材板上构建成各种气动回路，气动元件装卸快捷，布局灵活，气动回路清晰、明了；

2、采用静音空压机，为实训室提供一个较好的实训环境；

3、气动元件有气控、电控和手控等方式，气动回路可采用独立的继电器控制单元进行电气控制，也可采用PLC控制，通过比较，突出PLC控制的优越性，加深对PLC的了解及掌握；

4、气动回路采用快速接头，电控回路采用带防护功能的专用实训连接导线，实训时由员工根据指导书手动构建实训回路；配套气动元件齐全，员工可自行设计气动应用系统。能锻炼员工理论结合实际的动手能力及思考能力，有很强的实训性；

5、带有电流型漏电保护，对地漏电电流超过30mA即切断电源；电气控制采用直流24V电源，系统额定压力为0.7Mpa，是安全的低压实训系统；

6、该装置集各种真实的气动元件、继电器控制单元、PLC、计算机组态技术于一体，功能强大、适用范围广。

   利用气动实训台可以独立地进行气动控制相应的基本回路及其应用实验，以及 PLC编程及控制实验；同时，也可综合地进行相互配合的实验：如实现气-电控制，气-液控制，电-液控制，以及气-电-液综合控制等。

三. 液压系统综合实验室简介

1.简介：

液压综合实验室始建于1982年，现分为：性能实验室及拆装实验室两部分，实验室总面积达300多平方米，仪器设备总值达100余万元。本实验室现有实验设备7台套，分别为：QCS003型卧式液压教学实验台1套、QCS003C型卧式液压教学实验台2套、QCS003B型立式液压教学实验台2套、QCSOO2型液压教学实验台1套、QCS014B装拆式液压系统教学实验台1套。可供员工拆装的各种液压泵、液压控制阀、液压辅件等液压元件几十余件。本实验室近三年平均每年承担本科实验的人次数900余次，每组实验人数6~7人。

2、液压综合实验室定位：

   为了进一步加深员工对所学知识的理解和掌握，提高毕业生的质量，本学科始终坚持以工程素质培养为主线，以综合实践能力提高为核心，以创新精神培育为重点，注重基础性实验、扩大综合性实验、强化创新性实验，实现由传统的重理论轻能力向现代重实践求创新的转变；由单独课程实验向多门课程综合实验的转变；由验证性实验向设计性、创新性实验的转变，把综合性和创新性训练融入到实践教学中，由技术教育向创新教育的转变，最终实现员工知识、能力和素质的全面发展。

   液压综合实验室为员工营造了一个典型液压产品展示、产品自主拆装的学习与研究环境和氛围。员工从新生教育、学科基础课到专业课都可借助液压综合实验室及其实物和多媒体资料加强理论与实践的结合，认识实习、生产实习、毕业实习和毕业设计更是可以得到液压综合实验室的强力支撑，使员工能够近距离的观察、长时间的接触和深入的研究，使得员工得到全面的流体传动与控制工程方面的学习和训练，促进员工坚实地掌握流体传动与控制工程方面的理论和实践知识。

3、液压综合实验室承担课程：

液压综合实验室主要承担机械电子工程专业《液压元件》、《液压传动系统》课程实验教学工作任务及各类液压元件现场拆装教学，并服务教师科研和员工创新设计，同时承担机电学院相关课程的实验教学任务。可完成的具体实验项目包括：溢流阀启闭特性实验、液压泵的静态特性实验、节流调速回路性能实验。

6、液压综合实验室面向专业：

四. 电液伺服阀实验室简介

五、低速大扭矩液压马达实验室

六. 液压高压阀实验室

七. 液压容积调速系统实验室